24)的进口,*四冷凝器及*五冷凝器连接***比例三通阀(24)的出口。其中,所述*七冷凝器、*九冷凝器及*十冷凝器通过*二比例三通阀(25)形成连接,*七冷凝器连接*二比例三通阀(25)的进口,*九冷凝器及*十冷凝器连接*二比例三通阀(25)的出口。工作过程、原理及实施例热泵系统循环流程:***压缩机9排出的高温高压气体制冷剂流入***冷凝器4,再流入*三冷凝器6,黄山空气能热水器厂家,释放热量后合并后流入到储液器,再通过电子膨胀阀进行节流,节流后的液态制冷剂流入***蒸发器进行除湿制冷,对污泥加热后回来的空气进行冷凝除湿,吸收热量后成为低温气态制冷剂,再次进入汽液分离器后,黄山空气能热水器厂家,被***压缩机吸气口吸入。*二压缩机11排出的高温高压气体制冷剂流入*二冷凝器5,再流出到***比例三通阀24进行流量分配,一路流入*四冷凝器7,另一路流入*五冷凝器8,释放热量后合并后流入到储液器,再通过电子膨胀阀进行节流,节流后的液态制冷剂流入*二蒸发器12进行除湿制冷,黄山空气能热水器厂家,对污泥加热后回来的空气进行冷凝除湿,吸收热量后成为低温气态制冷剂,再次进入汽液分离器后,被*二压缩机11吸气口吸入。*三压缩机18排出的高温高压气体制冷剂流入*六冷凝器13,再流入*八冷凝器15。
*四冷凝器及*五冷凝器连接***比例三通阀(24)的出口。根据本发明的一种双级深度热泵污泥干化系统,其特征在于:所述*七冷凝器、*九冷凝器及*十冷凝器通过*二比例三通阀(25)形成连接,*七冷凝器连接*二比例三通阀(25)的进口,*九冷凝器及*十冷凝器连接*二比例三通阀(25)的出口。本发明的一种双级深度热泵污泥干化系统,通过设置的二级烘干配合相应处的冷凝及风热循环,一方面解决了污泥含水率低的情况,提高烘干效果,同时将排到外界的热量充分利用到系统中,使得系统整体设计更加节能;另一方面,可提供针对二级烘干的90度出风温度,从而可将该部分的污泥加到80度以上,以实现高温***目的。同时,通过设置三个独立的循环风道,可形成对流水线烘干的结构适配,满足不同含水率、不同热量和温度要求。同时,将*二冷凝器、*四冷凝器及*五冷凝器通过比例三通阀连接,相应地,*八冷凝器、*九冷凝器及*十冷凝器通过比例三通阀连接;此设置可配合一级烘干段的下层履带的出风干湿球、总回风干湿球,分配一级烘干段的***下层履带段的热量,从而适应不同特种污泥的烘干需求。同时,通过将***冷凝器与*三冷凝器依次串联于***压缩机之后。
所述冷凝器组包括依次于压缩机组后形成串联的***冷凝器组与*二冷凝器组;所述***冷凝器组用于提供二级烘干段烘干用热风;所述*二冷凝器组用于提供一级烘干段烘干用热风;针对一级烘干段设置***循环风道、针对二级烘干段设置*二循环风道,所述*二冷凝器组配合***循环风道,形成对此段污泥 的正常烘干;所述***冷凝器组配合*二循环风道、形成对此段污泥的深度烘干,经由二级烘干后的污泥温度可达到80度以上,完成污泥的高温***。根据本发明的一种双级深度热泵污泥干化系统,其特征在于:所述一级烘干段包括上层履带及***下层履带段; 所述二级烘干段为接续于一级烘干段的***下层履带段之后的*二下层履带段。根据本发明的一种双级深度热泵污泥干化系统,其特征在于:所述***循环风道包括***主循环风道及***辅循环风道;针对***主循环风道设置***循环风机(1)、针对*二循环风道设置*二循环风机(2)、针对***辅循环风道设置*三循环风机(3);所述* **冷凝器组包括有***冷凝器(4)与*二冷凝器(5);所述*二冷凝器组包括有*三冷凝器(6)、*四冷凝器(7)以及*五冷凝器(8);所述***冷凝器与*三冷凝器依次串联于***压缩机(9)之后,于该工质循环回路设置***蒸发器(10)。